Двукомпонентна боя с високо съдържание на твърди вещества, отлична устойчивост на морска вода, химикали, износване и катодно разпадане
Характеристика
Отлична адхезия и антикорозионни характеристики, отлична устойчивост на катодно разпадане.
Отлична устойчивост на абразия.
Изключителна устойчивост на потапяне във вода;добра химическа устойчивост.
Отлични механични свойства.
Морските тежки антикорозионни покрития, подобно на всички други епоксидни бои, може да са креда и избледняват при продължително излагане на околната атмосфера.Това явление обаче не влияе на антикорозионните характеристики.
DFT 1000-1200um може да се достигне с един слой, това няма да повлияе на адхезията и антикорозионните характеристики.Това ще опрости процедурите за кандидатстване и ще подобри ефективността.
За обща употреба препоръчваната дебелина на филма е между 500-1000 um.
Препоръчителна употреба
За защита на стоманени конструкции в тежки корозивни среди, като подводни зони на офшорни конструкции, пилотни конструкции, защита на външните стени на заровени тръбопроводи и защита на стоманени конструкции в среди като резервоари за съхранение, химически заводи и фабрики за хартия.
Добавянето на подходящ неплъзгащ се инертен материал може да се използва като система за нехлъзгащо покритие на палубата.
Единичното покритие може да достигне до дебелина на сухия филм над 1000 микрона, което значително опростява процедурите за нанасяне.
Инструкции за кандидатстване
Обработка на субстрата и повърхността
стомана:Всички повърхности трябва да са чисти, сухи и без замърсители.Маслото и греста трябва да бъдат отстранени в съответствие със стандарта за почистване с разтворител SSPC-SP1.
Преди нанасяне на боята всички повърхности трябва да бъдат оценени и обработени в съответствие със стандарта ISO 8504:2000.
Повърхностна обработка
Пясъкоструене за почистване на повърхността до ниво Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP10, препоръчва се грапавост на повърхността 40-70 микрона (2-3 мили).Повърхностните дефекти, открити при пясъкоструенето, трябва да бъдат шлайфани, запълнени или обработени по подходящ начин.
Одобрената грундирана повърхност трябва да бъде чиста, суха и без разтворими соли и всякакви други повърхностни замърсители.Неодобрените грундове трябва да бъдат напълно почистени до ниво Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) чрез пясъкоструене.
Ретуширайте:Подходящо е за нанасяне върху някакъв твърд и напълно състарен слой.Но преди прилагането е необходим тест и оценка на малка площ.
Друга повърхност:моля консултирайте се със ZINDN.
Приложимо и втвърдяване
● Температурата на околната среда трябва да бъде от минус 5 ℃ до 38 ℃, относителната влажност на въздуха не трябва да бъде повече от 85%.
● Температурата на основата по време на нанасяне и втвърдяване трябва да бъде 3℃ над точката на оросяване.
● Приложението на открито е забранено при лошо време като дъжд, мъгла, сняг, силен вятър и силен прах.По време на периода на втвърдяване, ако покривният филм е при висока влажност, може да се появят аминови соли.
● Кондензацията по време на или непосредствено след нанасяне ще доведе до матова повърхност и некачествен слой на покритието.
● Преждевременното излагане на застояла вода може да причини промени в цвета.
Жизненост
| 5 ℃ | 15 ℃ | 25 ℃ | 35 ℃ |
| 3 часа | 2 часа | 1,5 часа | 1 ч |
Методи на приложение
Препоръчва се безвъздушно пръскане, отвор на дюзата 0,53-0,66 mm (21-26 милиинча)
Общото налягане на изходящата течност в дюзата не е по-ниско от 176KG/cm² (2503lb/inch²)
Въздушен спрей:Препоръчва се
Четка/валяк:Препоръчва се за нанасяне на малки площи и палто на райета.Може да са необходими множество покрития за постигане на определената дебелина на филма.
Параметри на пръскане
| Метод на приложение | Въздушен спрей | Безвъздушно пръскане | Четка/Валяк |
| Налягане на пръскане MPA | 0,3-0,5 | 7,0－12,0 | —— |
| Разредител（тегловни %）/%） | 10-20 | 0-5
| 5～20 |
| Отвор на дюзата | 1,5-2,5 | 0,53-0,66 | —— |
Изсушаване и втвърдяване
Летен втвърдител
| температура | 10°C (50°F) | 15°C (59°F) | 25°C (77°F) | 40°C (104°F) |
| Повърхностно суха | 18 часа | 12 часа | 5 часа | 3 часа |
| През-сухо | 30 часа | 21 часа | 12 часа | 8 часа |
| Интервал на нанасяне на повторно покритие (мин.) | 24 часа | 21 часа | 12 часа | 8 часа |
| Интервал на нанасяне на повторно покритие (макс.) | 30 дни | 24 дни | 21 дни | 14 дни |
| Нанесете повторно последващото покритие | Неограничен. Преди нанасяне на следващия покривен слой, повърхността трябва да е чиста, суха и без цинкови соли и замърсители | |||
Зимен втвърдител
| температура | 0°C (32°F) | 5°C (41°F) | 15°C (59°F) | 25°C (77°F) |
| Повърхностно суха | 18 часа | 14 часа | 9 часа | 4,5 часа. |
| През-сухо | 48 часа | 40 часа | 17 часа | 10,5 часа. |
| Интервал на нанасяне на повторно покритие (мин.) | 48 часа | 40 часа | 17 часа | 10,5 часа. |
| Интервал на нанасяне на повторно покритие (макс.) | 30 дни | 28 дни | 24 дни | 21 дни |
| Нанесете повторно последващото покритие | Неограничен. Преди нанасяне на следващия покривен слой, повърхността трябва да е чиста, суха и без цинкови соли и замърсители | |||
Предходно и последващо покритие
Морското тежко антикорозионно покритие може да се нанесе директно върху повърхността на обработената стомана.
Предходни слоеве:Богат на епоксиден цинк, епоксиден цинков фосфат
Последващо покритие (горни лакове):Полиуретан, флуоровъглерод
За други подходящи грундове/финишни бои, моля, консултирайте се със Zindn.
Опаковка, съхранение и управление
Опаковане:Основа (24 кг), втвърдител (3,9 кг)
Пламна точка:>32 ℃
Съхранение:Трябва да се съхранява в съответствие с местните правителствени разпоредби.Средата за съхранение трябва да е суха, хладна, добре проветрена и далеч от източници на топлина и огън.Опаковъчният контейнер трябва да се държи плътно затворен.
Срок на годност:1 година при добри условия на съхранение от момента на производство.